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PVC管材生產中的四大常見故障以及應對措施

文章來源:PVC管材廠家   作者:PVC管材廠家   發布時間:2020-10-08 17:53   瀏覽次數:

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  在PVC管材生產設備中,由於操作人員缺乏工藝和機械操作經驗,塑料管經常出現外表麵粗糙、內振環、壁厚不均勻、圓度不夠等問題。因此,有必要及時調整工藝,以消除塑料管生產線上的故障,從而提高產品的質量。PVC管材故障的主要原因及對策是什麽?不妨跟隨PVC管材廠家一起深入了解一下!

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  一、外徑異常

  原 因: 1、 定徑套不適。若產品外徑太大此定徑套太大,若產品外徑太小此定徑套太小。

  2、 生產速度和冷卻水溫。生產速度太慢,水溫太低會使管子外徑偏小。若生產速度太快,水溫冷卻過高會使管子外徑偏大。

  3、 成型機真空的影響。若成型機真空太小管子外徑會偏小。若成型機真空太大管子外徑會偏大。

  措 施:1、更換定徑套。

  2、減慢速度或降低水溫。

  3、鬆印字機。

  4、更換密封圈。

  5、鬆牽引機(調氣壓)。

  原 因:1、 管子成型冷卻不充分。若管子成型冷卻不充分,由於重力的作用管子下垂而管子要受到托輪的支撐,管子會變扁。

  2、 托輪太高。

  3、 印字機,牽引機壓得太緊。

  4、 管坯進水。

  5、 真空太低。

  措 施:1、減慢速度或變大進出水。

  2、更換密封圈。

  3、排除管內的積水。

  4、調整印字機。

  5、牽引機高度及氣壓。

  6、更換定徑套。

  三、圓點

  原 因:1、 定型箱的冷卻水中氣體較多。

  2、 對於采用浸浴式冷卻成型的定型箱,其進水水壓太大。而對於采用噴淋式冷卻成型的定型箱,可能是進水水壓過低或部分噴淋頭受堵。

  3、 定徑套損壞嚴重。

  措 施:1、PVC管材廠家建議檢查泵房。

  2、減少圓斑一側進水量。

  3、調整定型箱位置。

  4、清理噴頭。

  5、檢查水泵。

  6、更換定型套。

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  四、表麵劃線

  原 因:1、 管子外壁有劃線。定形套毛糙或定徑套內附有硬質物質。口模端麵拉毛。真空密封橡膠圈附有硬質物質。管子出成型機後與切割機或其它硬質物體接觸太利害。

  2、 管子內壁有劃線。芯模端麵拉毛。

  措 施:1、清理定徑套及口模。

  2、塗抹一定量石蠟。

  3、可用前後移動定型箱。

  4、PVC管材廠家建議增減真空度。


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